Come viene realizzato un cablaggio da Cablotech

Nel precedente articolo abbiamo analizzato cos’è un cablaggio e da cosa è composto, ora scopriremo come viene prodotto da Cablotech.

In Cablotech siamo specializzati da 30 anni nella realizzazione di cablaggi elettrici utilizzando apparecchiature all’avanguardia, garantendo alti standard di qualità, personalizzazione completa e un servizio ad hoc per ogni tipo di industria.

Utilizziamo macchine automatiche per eseguire diverse operazioni come il taglio, la spelatura, la marcatura e l’aggraffatura dei cavi.

La prima fase consiste nella programmazione delle macchine automatiche per eseguire le operazioni richieste, può essere eseguita utilizzando software appositi che consentono di impostare i dati di taglio, spelatura e aggraffatura.

Una volta programmate le macchine, si procede con la preparazione dei cavi che vengono caricati nella macchina automatica,

Il processo di produzione del cablaggio può partire dal disegno tecnico di un cliente oppure da una sua idea o ancora da un campione fornitoci dal cliente stesso;
il tutto viene vagliato dall’ufficio tecnico.

Successivamente ci interfacciamo con i nostri fornitori per valutare i componenti che rispondono il più possibile alle caratteristiche richieste.

Tutte queste operazioni vengono eseguite in modo automatico, garantendo che i cavi siano preparati correttamente per la fase successiva.

Dopo la fase di taglio e spelatura il cavo è pronto per essere aggraffato con i relativi terminali verificandone la corretta esecuzione.
Il cavo può essere successivamente inguainato e collegato a specifici connettori.

Infine viene eseguito un controllo elettrico e visivo incrociato, cioè chi esegue il collaudo non è la persona che ha eseguito il cablaggio.

Al termine del processo, il cablaggio viene imballato e spedito oppure può essere portato in assemblaggio per essere cablato in un quadro elettrico o in un’altra apparecchiatura elettromeccanica.

Controlli di qualità sul cablaggio Cablotech

Il controllo qualità per noi è un elemento fondamentale nella realizzazione di un cablaggio; gli standard sui quali si basano i nostri controlli ci permettono di
limitare al massimo gli errori facendo si che il cablaggio soddisfi le specifiche richieste dei nostri clienti.

Infine abbiamo la possibilità di identificare qualitativamente ogni singolo cablaggio che spediamo al cliente tramite QR code.

Cos’è un cablaggio

Il cablaggio è un insieme di cavi, terminali e connettori utilizzato per trasportare energia e segnali elettrici all’interno di un sistema. Si tratta di una parte essenziale in molti dispositivi elettronici, dai computer alle apparecchiature industriali.

Vengono progettati per soddisfare le più disparate e specifiche esigenze del sistema in cui vengono utilizzati, come ad esempio quelli presenti in una apparecchiatura industriale che devono essere in grado di resistere a temperature estreme, vibrazioni e ambienti con temperature estreme

La progettazione e la realizzazione di un cablaggio richiedono competenze specializzate e l’utilizzo di attrezzature specifiche. La nostra azienda è in grado di offrire servizi di co-design e di realizzazione dei cablaggi per un funzionamento efficiente e affidabile dei sistemi in cui sono impiegati.
La qualità di questi servizi influisce direttamente sul funzionamento di un’intera struttura. Infatti un cablaggio correttamente progettato e realizzato garantisce un flusso di energia ed informazioni stabili e affidabili.

Da cosa è composto un cablaggio

Fino ad ora abbiamo visto che i cablaggi svolgono un ruolo di estrema importanza nelle infrastrutture odierne, costituendo una parte essenziale per il corretto funzionamento di macchine, apparati e dispositivi che utilizziamo quotidianamente.
I cablaggi sono anche contraddistinti da una complessità strutturale notevole, che varia moltissimo in base a diversi parametri e campi d’impiego.

I cablaggi sono composti da diversi elementi, tra cui cavi, terminali, connettori, spine, prese e giunzioni, etc.

I cavi sono conduttori in rame, o in altri metalli, che trasportano in alcuni casi la corrente elettrica e in altri casi per lo scambio di dati e informazioni; ce ne sono di diverse tipologie, ciascuna delle quali ha caratteristiche specifiche che li rendono adatti a determinate applicazioni. Ad esempio, i cavi in fibra ottica sono utilizzati per trasportare segnali ad alta velocità e precisione, mentre quelli coassiali vengono impiegati per trasportare segnali televisivi e radio.

I terminali sono una parte fondamentale del cablaggio poiché un’aggraffatura non corretta può comprometterne il buon funzionamento. I terminali vengono aggraffati con l’ausilio di specifici applicatori e rispettando i parametri di altezza, valore che viene controllato con appositi strumenti annualmente tarati.
Un altro elemento fondamentale dell’aggraffatura è la pressa che viene utilizzata assieme all’applicatore per eseguire la crimpatura, ed anch’essa è soggetta a taratura periodica.

I connettori invece servono a collegare i cavi tra loro e ad interfacciarsi con le varie parti elettriche all’interno di un’apparecchiatura Esistono diversi tipi di connettori e ciascun di essi è progettato per lavorare con una specifica tipologia di cavo e per collegarsi a una determinata apparecchiatura.

II cablaggio comprende anche altre componenti, come ad esempio guaine termoresistenti, guaine per il passaggio dei cavi che servono per proteggere gli stessi in ambienti difficili e in condizioni climatiche estreme.
In generale, la progettazione di un cablaggio richiede un’attenta valutazione delle esigenze del sistema in cui verrà utilizzato e la scelta di componenti adatti alle condizioni di funzionamento previste, così da garantire la sua affidabilità e la corrispondenza a specifiche richieste.

Come Cablotech produce i Quadri Elettrici

Nel precedente articolo abbiamo scoperto cos’è un quadro elettrico e che funzioni svolge, ora tratteremo nel dettaglio come viene realizzato da Cablotech.

L’attività di Cablotech si concentra sui quadri elettrici di Bordo Macchina e
quadri elettrici per Diagnostica.
Molteplici sono le fasi indispensabili per realizzare un quadro elettrico industriale. In Cablotech affianchiamo il cliente nella co-progettazione per individuare tutti gli schemi di preparazione e le procedure di realizzazione del quadro elettrico.

Il cliente ci fornisce lo schema elettrico e il layout del quadro elettrico.
Terminata la fase di realizzazione del layout di disposizione dei componenti e la scelta dello schema elettrico con relative sezioni e colori dei conduttori, si passerà alla fase successiva: la rilevazione delle lunghezze dei cavi, così da procedere al loro taglio e rifinitura.
Con l’ausilio di Cad o anche procedendo alla loro rilevazione fisica nel cassetto elettrico, l’obiettivo è predisporre un foglio elettronico leggibile dalle macchine del taglio, che potranno occuparsi del taglio e, soprattutto, della marcatura di ogni conduttore, secondo le indicazioni predisposte.

Una volta assicuratisi che il processo di taglio dei cavi sia stato effettuato nel migliore dei modi, il passo successivo è I’ aggraffatura alle presse o aiutandosi con pinze a mano per crimpature particolari.
A seconda del caso e delle necessità, i cavi possono essere oggetti ad ulteriori modifiche, come una marcatura aggiuntiva operata mediante targhette o un inguaiamento. Le guaine sono di svariate tipologie: a rete, PVC, flessibili, etc e sono fondamentali per proteggere i cavi da passaggi potenzialmente dannosi per l’isolante del cavo stesso, in modo da agire sempre nel rispetto delle norme di sicurezza.
Eventualmente si applicano anche dei connettori: perciò, terminata l’aggraffatura dei terminali appositi, si procede all’inserimento nel connettore, tenendo sempre come punto di riferimento principale lo schema elettrico progettato in precedenza.
Nel cassetto elettrico si etichettano componenti e morsetti, in modo da catalogare le funzioni di ciascuno; fatto questo, si dispongono canaline e pressacavi per il passaggio dei cavi, così da poter procedere al loro cablaggio ad aggraffatura ultimata.

Cos’è un Quadro Elettrico

Premessa fondamentale è quella di distinguere tra un quadro elettrico civile e uno industriale, poiché cambiano gli elementi che compongono il quadro elettrico stesso.

In ambito civile il quadro elettrico costituisce la parte fondamentale dell’impianto elettrico e ha la funzione di alimentare l’intero circuito, proteggendolo allo stesso tempo da possibili surriscaldamenti e impedendo agli utenti di incorrere in folgorazioni accidentali.
È una struttura di metallo o plastica preposta alla distribuzione dell’energia elettrica e al comando dei più disparati dispositivi elettronici presenti in un edificio.

La perfetta realizzazione di un impianto elettrico è di fondamentale importanza in ottemperanza della Direttiva 2014/35/UE e del Dlgs 86/2016 relativi alle garanzie di sicurezza che deve possedere il materiale elettrico e che stabilisce che ogni responsabilità, in caso di incidente, sia riconducibile al costruttore dello stesso.
È importante che la manutenzione del quadro elettrico sia eseguita da professionisti perché, in caso contrario, rappresenta un rischio per la sicurezza. Se non avete le competenze per effettuare la manutenzione del quadro elettrico da soli, chiedete aiuto ad un professionista.

In ambito industriale, alle normative sopra indicate, si aggiungono anche le normative CEI che disciplinano la progettazione e la realizzazione di un impianto industriale. Sono particolarmente rigide, in quanto si tratta di un lavoro complesso e per cui è necessario seguire rigidi protocolli di sicurezza. Solo per i cavi, la normativa Europea prevede l’utilizzo di cavi con marcatura CE, quella americana prevede invece cavi UL.
In base al paese di riferimento, infatti, le caratteristiche che disciplinano l’utilizzo dei cavi legittimati cambiano, perché cambia la destinazione d’uso.

Tipologie di Quadri Elettrici

I quadri elettrici possono avere dimensioni e materiali diversi, a seconda
dell’utiIizzo e delle necessità in termini di ingombro, grado di protezione dagli agenti atmosferici e quantità di dispositivi da dover tenere attivi e controllare.
II quadro elettrico ad incasso è usato soprattutto per i quadri elettrici industriali.
Il quadro elettrico a parete è sporgente, appoggiato al muro, e di conseguenza occupa più spazio nella stanza dove viene montato.
I quadri elettrici da interno e da esterno si distinguono per il grado di protezione: quelli da esterno sono definiti come “stagni”, in quanto isolati dall’acqua, liquidi in generale e umidità, nonché dagli agenti atmosferici.

C’è poi un’ulteriore differenza in termini di tensione gestita dal quadro:

• Quadri elettrici di bassa tensione, cioè quella inferiore a 1Kv;
• Quadri elettrici di media tensione, tra 1 e 30 Kv;
• Quadri elettrici ad alta tensione, tra 30 e 150Kv;
• Quadri elettrici ad altissima tensione, che gestiscono energia superiore ai 150Kv.

Ovviamente, questa differenza in termini di tensione andrà anche ad impattare sulla mole di carica elettrica che l’impianto gestirà e quindi sulle sue caratteristiche strutturali, nonché sulla sua effettiva collocazione.
Questo e altri fattori determinano quelle piccole e grandi differenze tra un impianto civile e uno industriale, cambiando di conseguenza anche gli elementi che compongono il quadro elettrico stesso.